Высокая печать получила свое название благодаря особенности печатной формы, на которой печатающие элементы находятся выше пробельных. Когда-то этот метод печати был основным, но постепенно его вытеснила офсетная печать, обладающая целым рядом преимуществ. Тем не менее, высокий способ печати используется по сей день. Основной областью его применения стало изготовление уникальной, эксклюзивной продукции, к качеству которой предъявляются очень высокие требования. В типографии «Москва» высокая печать применяется при изготовлении упаковочной продукции для элитной, дорогостоящей продукции – косметики, парфюмерии, дорогих вин и т. д .
Отличия высокой печати
Как уже отмечалось выше, основное отличие высокой печати заключается в особенностях печатной формы. В процессе печати краской смачиваются только печатные элементы, расположенные выше пробельных. После соприкосновения печатной формы с поверхностью запечатываемой основы, краска переносится на последнюю. Высокое качество цветопередачи обеспечивается за счет того, что печатная форма прижимается к запечатываемому материалу под давлением.
Метод высокой печати способен обеспечить действительно безупречное качество изображения именно благодаря тому, что во время технологического процесса не требуется смачивания пробельных элементов. Смачивание – это один из самых нестабильных процессов офсета. Для того, чтобы изображения получилось качественным, требуется немалый опыт печатника. Настоящее второе рождение высокой печати было связано с появлением фотополимерных печатных форм. Изготовление таких форм требует меньших временных и трудозатрат, поэтому тираж готовится к печати значительно быстрее и проще. Фотополимерные материалы, используемые для изготовления печатных форм, позволили также увеличить разрешение печати и тем самым обеспечить высокую четкость получаемого оттиска.
Современное оборудование
Печатные формы для высокой печати составляются из литер. Традиционно, печатная форма создавалась вручную. Сегодня типографиями используются современные тигельные, плоскопечатные, ротационные, пробопечатные машины. Каждый из этих станков имеет свои особенности печати. Так, например, основой тигельной машины является тяжелая металлическая плита, прижимающая запечатываемый материал к печатной форме. Основным недостатком тигельных машин является необходимость ручной подачи листов, поэтому скорость печати зависит только от опыта и навыков мастера.
Более высокую скорость печати обеспечивают ротационные машины, в которых используются цилиндрические печатные формы, печатающие элементы которых представляют собой единый монолит. Более высокая скорость печати позволила использовать ротационные машины для печати многополосных изданий, например, газет.
Современные станки для высокой печати используются для изготовления уникальной продукции, подвергающейся сложной послепечатной обработке. Такие машины очень просты в эксплуатации, практически полностью автоматизированы. Печать на таких машинах может осуществляться как в один, так и в несколько прогонов.
